Создание технической документации производилось традиционным методом «вручную» без применения средств компьютерного проектирования и использования, какой либо внешней документации по прототипу.
В итоге, в конце января 2004 года комплект рабочей документации по прессу был закончен.
Первоначально он был назван пресс ПО (пресс опилочный). В последующем я принял решение переименовать данный пресс - в пресс ПТБ (пресс топливных брикетов), поскольку это более корректно отражало назначение и область применения данного оборудования.
При создании документации в тот период я исходил скорее из творческого любопытства и возможности реализовать свои знания на конкретном объекте. Тогда мы не думали и не понимали, что это помимо всего прочего хороший коммерческий проект. Кроме того я хорошо понимал дистанцию между наличием технической документации и натурным образцом машины поскольку помимо всего прочего имею некоторое представление о системах ЕСКД и ЕСТД.
Летом 2004 года появилась возможность реализовать данную установку в натуре.
При этом конечно никаких гарантий результата, т.е. ее работоспособности из теоретических представлений ожидать не приходилось. В качестве исполнителя основной части работ мною был избран Ремонтно-мехнический завод «Метромаш». Подбор комплектующих и работы, связанные с изготовлением инструмента я осуществлял непосредственно. В результате осенью 2004 года работа по созданию установки была завершена. Ее испытания сразу, к моему удивлению, показали полную работоспособность пресса и его способность производить качественный брикет. Данный пресс был передан заказчику, финансирующему работы, и работает вплоть до настоящего момента.
В силу занятости на другой работе в течение последующего полугода я не занимался далее этой проблемой. Хотя оставались вопросы по корректировке некоторых узлов, и особенно в технологии изготовления и эксплуатации инструмента пресса.
К лету 2005 года у меня возникла возможность продолжить работу над этой темой и прежде всего в вышеназванных вопросах.
К этому времени я обнаружил, что мое оборудование несанкционированно рекламируется и предлагается к продаже некоторыми личностями. При этом используются фотоматериалы пресса № 1 и его продукции. Сейчас это широко распространено. Естественно, при этом может быть использована только документация первого варианта пресса. В дальнейшем я стал более внимательно относиться сохранению «Ноу Хау».
С того периода я целиком сосредоточился на данной теме.
В настоящий момент в части конструкции пресса внесен ряд изменений, что повысило надежность его работы, долговечность и ремонтнопригодность, а также упрощение требований к условиям эксплуатации. Продолжаются работы по совершенствованию некоторых узлов в части их технологичности, как в производстве, так и в эксплуатации. Непрерывно совершенствуется технология обслуживания инструмента. Производителем основных элементов пресса остается завод «Метромаш», который выполняет работы по нашему заказу и отработал все элементы технологии производства на базе уже почти шестилетнего опыта работы. Мы, по прежнему, обеспечиваем и контролируем поставку комплектующих, обеспечивая их высокое качество и номенклатуру. Все изготавливаемые прессы проходят обкатку и испытания.
Мы провели широкие исследования по прессованию брикетов из различных видов сырья и отработке технологий для них.
Конструкция пресса защищена патентом, а оборудование имеет зарегистрированный товарный знак.
Результатом нашей работы на сегодня является широкая география действующих производств от Баранаула до Брянска и от С.Петрбурга до С. Кавказа. Наши прессы поставлены в Латвию, Грузию и на Украину.