ПРОИЗВОДСТВО ТОПЛИВНЫХ БРИКЕТОВ

 
 
  • РБ г.Минск, ул.К.Чорного, д.5а
  • Телефоны в Минске: +375-296)510373
  • +375-296)316192
  • Телефон/ Факс: + 375-17)331-24-01
  • + 375-17)331-61-92
  • Электронная почта:mailto:brikk@yandex.ru
  • ICQ 411-680-511 http://www.brikk.info/
 
 

ТЕХНОЛОГИЯ И ОБОРУДОВАНИЕ

Поставка прессов и линий шнекового прессования

Коммерческое предложение на странице ПОСТАВКА.

Нами постоянно ведутся работы в части совершенствования конструкции, технологии изготовления, повышения надежности, долговечности, ремонтопригодности, качества изготовления и сборки изделия.

 

Сейчас 16 гостей онлайн

Вспомогательное оборудование топливных брикетов. Сушка и измельчение отходов.

Технология брикетирования любой биомассы предъявляет определенные требования к характеристикам исходного продукта. Для обеспечения стабильности процесса производства топливных брикетов сырье должно быть максимально однородным по составу, влажности, размеру фракции.


  

  ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ СУШКИ

Для брикетирования  требуется влажность 5-12%. Для того, чтобы обеспечить такую влажность линия брикетирования оснащается сушильным комплексом. Его можно не использовать только при условии наличия гарантированных объемов сырья необходимой влажности. При этом возможности и мобильность производства, безусловно, снижаются.  Сушильный комплекс можно не устанавливать только в случае, когда сырье возникает непосредственно на территории расположения прессового производства и не подвергается внешней транспортировке, поскольку даже доставка сухого сырья транспортом может привести к увеличению его влажности в определенных погодных условиях ввиду его высокой гигроскопичности.

На практике среди производителей прессованного топлива для сушки опилок и другого растительного сырья почти повсеместно используются сушильные агрегаты барабанного типа.

Предлагаем вариант сушильных комплексов на основе барабанных сушилок, производительностью   600,1000,и 2000 кг/час по сухому опилу, производимых нашими партнерами ООО "Теплопроцесс", г.Новосибирск 

 

 

Доля затрат на сушку в себестоимости брикетов значительна. Наименьшая стоимость затрат на сушку может быть достигнута при условии использования отходов лесопильного производства (таких как кора, опилки) в процессе получения тепла и электроэнергии. Мы предлагаем наиболее экономичный вариант  теплогенератора в сушильном комплексе который работает  на древесных отходах.

В качестве теплогенератора в сушильном комплексе, как правило, используются установки, работающие на древесных отходах.

 

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ

Его следует включить в состав оборудования участка подготовки сырья, если размер частиц, входящих в состав топливного брикета , как правило, не должны превышать 3 мм по максимальному измерению.
В качестве дробилок обычно применяются дробилки барабанного и молоткового типа. Если используется однородное сырьё (стружка, опилки) возможно применение просеивателя вместо дробилки. В этом случае более мелкая фракция используется непосредственно в процессе производства брикетов. Более крупная фракция используется как топливо или поступает в меньшую дробилку.

Влияние стоимости дробления на общую себестоимость продукции невелико.


  

ВАРИАНТ ЛИНИИ БРИКЕТИРОВАНИЯ ТОПЛИВНЫХ БРИКЕТОВ И СОСТАВА ОСНОВНОГО И ДОПОЛНИТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ 

 

 

 




СПРАВОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Справочная информация по топливным брикетам : цены, стандарты, техусловия